電液伺候疲勞試驗機維護的三個要點

　　電液伺候疲勞試驗機適合用于鋼鐵、汽車、機械、樹脂、大學、研究所等行業進行各種材料、小結構部件的疲勞性能測試。

　　電液伺候疲勞試驗機是采用液壓伺服機構的小型臺式疲勞試驗機，加載油缸在主機的上部，除用于標準樣品的靜態、疲勞、斷裂韌性等性能的測試以外，主要適合小部件的疲勞性能測試。可進行應力疲勞、應變疲勞的試驗。配置高溫爐或環境箱后可進行高溫應變、低溫應變疲勞試驗。

　　電液伺服疲勞試驗機使用方便，控制精度高，可靠性好。用于各種金屬、非金屬材料的動靜態力學性能測試，如進行拉伸、壓縮、彎曲、高低周疲勞、斷裂韌性、裂紋擴展等力學試驗等。同時增加相應的夾具也可以應用于各類結構件、部件的動態性能、靜態性能及疲勞壽命等測試。系統主要組成：主機、恒壓伺服泵站、液壓強迫試驗夾頭、控制系統、軟件系統等。

　　電液伺候疲勞試驗機的維護要點：

　　1、定期更換液壓油，加強液壓油的管理：液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統中的泵．閥、油缸等的磨損，會產生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質，造成故障。根據液壓油使用周期和油品化驗結果，要每10個月更換一次液壓油。

　　2、定期更換濾芯：液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統中，用于濾除系統中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓系統的清潔度，根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。

　　3、定期更換油路濾芯，清理變質油：定期更換該系統油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發生，延長伺服閥的運行時間。力矩馬達和先導閥*浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質，因此需定期放掉變質的液壓油。

　　以上就是電液伺候疲勞試驗機的相關介紹，供大家參考！